La ventaja de la pieza de mano de turbina es su estructura simple y fuerte, precio económico y peso más ligero. Sin embargo, el efecto perjudicial del ruido de alta frecuencia producido por las turbinas en la audición del operador se ha convertido en un problema muy serio durante muchos años. A diferencia de las piezas de mano de turbina, los motores eléctricos funcionan de manera más silenciosa y dañan menos la audición. Teniendo en cuenta la cantidad de tejido dental extraído por unidad de tiempo, los motores eléctricos equipados con sistemas de refrigeración por agua son más avanzados que los motores turbo en términos de trituración.

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En los últimos años, con el desarrollo continuo de los motores, ha quedado claro para los fabricantes que la ergonomía del peso y el tamaño de la pieza de mano dental juegan un papel decisivo en la decisión de compra. Los instrumentos fabricados en los últimos tres a cinco años han visto reducciones significativas en peso y tamaño. Una reducción del 30% en el peso y del 15% en el tamaño no es infrecuente. Este avance proviene de una reducción en el tamaño de la junta del motor ISO. Tenga en cuenta que el"contra-ángulo reducido"solo se puede usar en motores con un conector E de tamaño más pequeño. Incluso con la tendencia general hacia un peso más ligero, las piezas de mano de turbina son más pequeñas y livianas que los sistemas de contra-ángulo accionados por motor eléctrico.

Elcabezamás pequeño, es más fácil llegar al sitio de tratamiento y tiene una mejor vista del sitio de tratamiento. Los compradores deben considerar no solo el diámetro y la altura del cabezal de la máquina, sino también la altura de trabajo del cabezal de la máquina (cabezal de la máquina + fresa). La pieza de mano de turbina más pequeña tiene una altura de trabajo de aproximadamente 17 mm (longitud de fresa 16 mm). Estas piezas de mano de microturbina tienen un diámetro de menos de 9 mm y una altura de unos 10 mm. A pesar de su tamaño ultrapequeño, tienen un gran poder. Los productos deben estar diseñados para aplicaciones especiales en las que solo se pueden tolerar tamaños de cabeza pequeños. Esto significa que la pieza de mano de microturbina se puede utilizar con mínima invasividad y para pacientes con pequeñas aberturas (niños y ancianos). Algunos fabricantes van tan lejos como para integrar solo dos impulsores en la pieza de mano de la turbina para satisfacer estas demandas.

Los rotores de la pieza de mano de turbina tienden a aspirar aire ambiental a medida que se desaceleran. Por lo tanto, existe el riesgo de que se aspiren gases contaminantes al interior de la pieza de mano de turbina. Las piezas de mano de turbina modernas están equipadas con los llamados cabezales sanitarios. Este innovador sistema evita que el aire exterior sea aspirado por la línea de derivación.

La velocidad de ralentí de la pieza de mano de turbina (alrededor de 400.000 rpm) es un indicador del rendimiento de corte. La ventaja de los motores eléctricos es que la velocidad y el par se pueden controlar muy fácilmente. La velocidad del motor eléctrico sin escobillas es controlable en el rango de aproximadamente 100 a 40.000 rpm. El par del motor es muy constante en todo el rango de revoluciones. Cada vez más dentistas optan por utilizar motores eléctricos. Si se consideran integralmente la vida útil, el saneamiento, el desgaste y la esterilización, los motores eléctricos sin escobillas son más populares que los motores eléctricos con escobillas.

Sistema de boquilla FG para instrumentos de alta velocidad, 1,6 mm

El estándar actual es el empuje botón tipo. Este sistema puede reemplazar la fresa sin herramientas. La aguja se puede cambiar con una fuerza de presión mínima. Pero, por otro lado, la fuerza de disparo de la superficie de presión no debe ser demasiado baja, para no provocar el riesgo de accidentes, como que el mandril se dispare y se suelte cuando golpee la mejilla del paciente. La fuerza de sujeción debe ser suficiente para sujetar la fresa de forma segura. Tragar o inhalar una fresa puede poner en peligro la vida del paciente. La alta velocidad de rotación delpieza de mano genera fuertes fuerzas centrífugas, por lo que el fabricante debe proporcionar la mejor solución posible para un reemplazo simple y una sujeción segura de las fresas. La operación rápida y fácil y el fuerte sistema de mandril de sujeción son ideales para sujetar la fresa de forma segura en su lugar.