Máquina de preparación de conductos radiculares (uso y mantenimiento)
Limpieza y mantenimiento decontra angle
Paso 1 Cinclinar elcontra angle
1. Limpie la superficie de lacontra angle con agua limpia, no enjuague la cola delcontra angle directamente con agua, demasiada agua vertida en elcontra angle causará daño al cojinetes.
2. Use algodón empapado en alcohol para limpiar el contra angle. No utilice soluciones corrosivas que contengan glutaraldehído, acetona, cloruro, etc. para limpiar y limpiar la superficie delcontra angle, de lo contrario, el revestimiento de la superficie se caerá o la superficie se volverá negra.
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Paso 2 Iinyecte aceite en elcontra angle
Cebar con"Lubricante de limpieza para piezas de mano dentales":
1. Inserte la boquilla de grasa en la boquilla de lubricante (tenga en cuenta que la rotación es fija);
2. Inserte la boquilla de lubricante con la boquilla de grasa instalada en la cola de la cabeza de la máquina dobladora;
3. Presione hacia abajo el casquillo de llenado de aceite durante 2-3 segundos hasta que salga aceite limpio por la cabeza de la máquina en ángulo.
Paso 3 Limpiar el mandril (una vez por semana)
Retire la lima, inserte la boquilla de lapieza de manolubricante de limpieza en el orificio de la lima e inyecte aceite hasta que salga aceite limpio del mandril.
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Paso 4 Embalaje y desinfección
Coloque la cabeza curva en una bolsa de esterilización de alta temperatura y alta presión, séllela y ajústela a 134 °C para esterilización a alta temperatura y alta presión.
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Elcontra angle es un componente mecánico de alta precisión. Durante el proceso de mantenimiento habitual, tenga cuidado de no golpearlo o dejarlo caer, de lo contrario dañará fácilmente el cabezal de doblado y lo dejará inutilizable.
Tresolución de problemas
Fallo 1 Se producen ruidos anormales y atascos durante el funcionamiento del cabezal curvo de la máquina
Pasos de solución:
1. Elpieza de mano la cabeza no está llena de aceite y hay demasiadas impurezas en el interior, que pueden resolverse llenando aceite;
2. Observe si hay algún problema, como magulladuras y abolladuras, en la posición del cabezal de la máquina dobladora. Si es así, póngase en contacto con el fabricante para el mantenimiento;
3. Si el rodamiento está dañado, comuníquese con el fabricante para su reparación;
4. Si el engranaje está dañado, comuníquese con el fabricante para su reparación.
Fallo 2: El cabezal curvo de la máquina no puede sujetar la aguja
Pasos de solución:
1. Elhuso delcartucho está dañado, comuníquese con el fabricante para su reparación;
2. Si la cubierta trasera presionante delpieza de mano la cabeza no puede saltar después de ser presionada, comuníquese con el fabricante para el mantenimiento.